2024-07-03
Vakum dökme ve CNC işleme, her ikisi de parçalar veya prototipler oluşturmak için kullanılan üretim süreçleridir, ancak farklı güçlere sahiptir ve farklı uygulamalar için uygundur.Burada CNC işleme üzerinde vakum dökme seçimi düşünün:
Düşük hacimli üretim: Vakum dökme, küçük ve orta hacimli parçaların üretimi için uygundur.Bu, bir tasarım örneğinden silikon kalıp oluşturmak ve daha sonra kalıbı kullanarak çok sayıda kopya dökmeyi içerirSınırlı miktarda parçaya ihtiyacınız varsa, vakum dökme, genellikle yüksek hacimli üretim için daha uygun olan CNC işleme kıyasla uygun maliyetli bir seçenek olabilir.
Karmaşık geometriler: Vacuum döküm, karmaşık veya karmaşık parça geometrileri ile uğraşırken özellikle faydalıdır.İşlemde kullanılan esnek silikon kalıplar, CNC yöntemleri kullanarak makine için zor veya zaman alıcı olabilecek ince ayrıntıları ve karmaşık özellikleri yakalayabilirParçanızın alt kesimleri, ince duvarları veya karmaşık iç boşlukları varsa, vakum dökme daha iyi bir seçim olabilir.
Geniş malzeme seçimi: Vakum dökme, CNC işleme kıyasla daha geniş bir malzeme seçeneği sunar.Çeşitli polyurethane reçinleri dahil olmak üzereDiğer taraftan, CNC işleme, metale, plastik ve bazı kompozitler gibi etkili bir şekilde işlenebilen malzemelerle sınırlıdır..
Maliyet düşünceleri: Vacuum dökme, karmaşık geometriler veya küçük hacimli parçalar üretmek için daha uygun maliyetli bir seçenek olabilir.Silikon kalıbı oluşturmak için ilk yatırım, CNC işleme kurulum maliyetlerinden daha yüksek olabilir, ancak kalıp yapıldıktan sonra, sonraki parça üretimi nispeten uygun fiyatlı hale gelir.Basit parçalar veya daha büyük üretim serileri için daha yüksek başlangıç kurulum maliyetleri nedeniyle daha uygun maliyetli olabilir, ancak birim başına daha düşük maliyetler.
Özetle, karmaşık geometri, küçük ve orta hacimli parçalar veya daha geniş bir malzeme seçeneği gerektiğinde vakum dökme, CNC işleme tercih edilir.Eğer basit parçaların büyük hacimlerine ihtiyacınız varsa veya vakum dökme ile uyumlu olmayan özel malzemelerin kullanılmasını istiyorsanızParça karmaşıklığı, hacim gereksinimleri, malzeme seçimi gibi faktörleri dikkate almak önemlidir.Bu iki üretim süreci arasında karar verirken maliyet değerlendirmeleri.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.