Güç ve dayanıklılığı en üst düzeye çıkarmak Malzeme Yapı Metalleri Yapımında Yapı Metalleri Prototipleme Servisi

Yaprak metal imalatının tanıtımı

Yaprak metal imalatı, yaprak metalini belirli parçalara ve bileşenlere şekillendiren ve şekillendiren kapsamlı bir imalat işlemidir.Bu işlem, kesim için bir dizi teknik ve prosedür içerir., bükme, yumruklama, kaynak ve son ürünü üretmek için metal tabakası montajı. Otomotiv, havacılık, inşaat ve elektronik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Aşağıda metal tabakası üretiminde bazı ana unsurlar ve prosedürler verilmiştir.:

Malzeme Seçimi: Yaprak metal çelik, alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, tunç ve daha pek çok malzemeden yapılabilir.Malzeme seçimi, istenen güç gibi faktörlere bağlıdır, korozyon direnci, ağırlık, maliyet ve özel uygulama gereksinimleri.

Kesme ve Kırpma: Yaprak metali genellikle çeşitli yöntemler kullanarak istenen şekle ve büyüklüğe kesilir.ve mekanik tıraşBu yöntemler, daha sonraki şekillendirme işlemleri için doğru boyutları sağlayan kesin ve temiz kesimler sağlar.

Kalıplama ve Eğme: Kalıplama ve Eğme, düz levhalardan üç boyutlu şekiller oluşturmak için metal tabakası imalatında çok önemli süreçlerdir.Basın frenleri genellikle metal bükmek ve şekil vermek için kullanılır, açılar, eğriler, flanslar ve diğer yapısal özelliklerin oluşturulmasını sağlar.

Pençleme ve Perforasyon: Pençleme, metal tabakasında delikler, boşluklar veya diğer desenler oluşturmayı içerir.Bağlayıcıların yerleştirilmesini sağlayanPerforasyon, belirli fonksiyonel veya dekoratif amaçlar için metal tabakasında düzenli olarak aralıklı delikler oluşturan benzer bir işlemdir.

Kaynaklama ve Birleştirme: Kaynaklama, daha büyük bir montaj veya yapı oluşturmak için birden fazla metal parçalarını bir araya getirmek için kullanılır.Yaprak metal üretiminde kullanılan yaygın kaynak teknikleri arasında MIG (Metal Inert Gaz) kaynakları vardır.Bu yöntemler metal parçalar arasında güçlü ve dayanıklı bağlantılar sağlar.

Bitirme ve Yüzey Tedavisi: Üretim işlemlerinden sonra, metal parçalar, görünümlerini ve performanslarını iyileştirmek için bitirme tedavisine maruz kalabilir.Yüzey tedavileri temizlemeyi içerebilir, kabuk çekme, öğütme, cilalama, boyama, toz kaplama veya korozyona veya aşınmaya direnç artırmak için koruyucu kaplamalar uygulamak.

Montaj ve entegrasyon: Yaprak metal bileşenleri genellikle bir son ürün veya sistem oluşturmak için diğer parçalarla monte edilir ve entegre edilir.ve ayrıca menteşeler gibi ek bileşenler de içerir., saplar, kollar veya elektrik bağlantıları.

Yaprak metal imalatı, yüksek dayanıklılık ağırlık oranı, tasarımda çok yönlülük, büyük ölçekli üretim için maliyet etkinliği,ve hem işlevsel hem de dekoratif uygulamalar için uygunlukBasit braket ve kabuklardan karmaşık yapısal bileşenlere ve makinelere kadar çok çeşitli ürünlerin oluşturulmasını sağlar.

Bu, metal yapım hizmetleriniz için kapsamlı bir malzeme yelpazesine benziyor.İşte listelediğiniz malzemelerin kısa bir özetidir.:

Yaprak metal üretim malzemeleri
Yapı metali parçalarınızın kullanım ve gereksinimleri ne olursa olsun, Barana Rapid'e doğru yapı metali malzemesini bulma konusunda güvenin.Özel metal imalat için mevcut bazı popüler malzemeler aşağıda özetlenmiştir.
	Alüminyum Ticari olarak, alüminyum metal tabakası imalatı için en çok aranan malzemedir. Popülerliği, uyarlanabilir nitelikleri ve yüksek termal iletkenliği ve düşük direnç oranları nedeniyle.Çelik ile karşılaştırıldığında, diğer yaygın bir metal levha malzemesi olan alüminyum daha uygun maliyetli ve daha yüksek bir üretim oranına sahiptir.Malzeme aynı zamanda en az miktarda atık üretir ve kolayca yeniden kullanılabilir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, vb.
		Süreç	CNC işleme, enjeksiyon kalıplama, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	Çizimle: ± 0,005 mm kadar düşük Çizim yok: ISO 2768 orta
		Başvurular	Hafif ve ekonomik, prototiplemeden üretime kadar kullanılır
		Bitirme Seçenekleri	Alodin, Anodizasyon Tipleri 2, 3, 3 + PTFE, ENP, Medya Patlatma, Nikel Plating, Toz Kaplama, Çakma Poliş.
	Bakır Bakır, birçok endüstride iyi esneklik ve esneklik sunduğu için geniş çapta kullanılan bir metal tabakası üretim malzemesidir.Bakır ayrıca mükemmel ısı iletim özellikleri ve elektrik iletimliliği nedeniyle metal tabakası üretimi için de uygundur.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	101,110
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	ISO 2768
		Başvurular	Elektrikli çubuklar, dikişler, kablo bağlantıları ve diğer elektrikli uygulamalar
		Bitirme Seçenekleri	Makineli olarak mevcut, medya patlatılmış veya elle cilalanmış
	Bakır Bakır, çeşitli uygulamalar için arzu edilen özelliklere sahiptir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	101,110
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	ISO 2768
		Başvurular	Elektrikli çubuklar, dikişler, kablo bağlantıları ve diğer elektrikli uygulamalar
		Bitirme Seçenekleri	Makineli olarak mevcut, medya patlatılmış veya elle cilalanmış
	Çelik Çelik, sertlik, uzun ömür, ısı direnci ve korozyon direnci de dahil olmak üzere endüstriyel uygulamalar için bir dizi yararlı özellik sunar.Çelik metal tabakası, karmaşık tasarımlar ve son derece hassasiyet gerektiren parçalar üretmek için idealdirÇelik aynı zamanda çalışmak için uygun maliyetli ve mükemmel cilalama özelliklerine sahiptir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	4140, 4130, A514, 4340
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	Çizimle: ±0,005 mm kadar düşük Çizim yok: ISO 2768 orta
		Başvurular	Montaj ve montaj plakaları; çekim çubukları, akslar, torsiyon çubukları
		Bitirme Seçenekleri	Siyah Oksit, ENP, Elektropoliz, Medya Patlatma, Nikel Kaplama, Toz Kaplama, Çökme Poliçleme, Sink Kaplama
	Paslanmaz çelik Paslanmaz çelik, ağırlık açısından en az% 10 krom içeren düşük karbonlu çeliktir.Paslanmaz çelik ile ilişkili malzeme özellikleri, geniş bir endüstride popüler bir metal haline getirdiBu endüstrilerde paslanmaz çelik çok yönlüdür ve birçok uygulama için etkili bir seçimdir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	303, 304L, 316L, 410, 416, 440C vb.
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	Çizimle: ±0,005 mm kadar düşük Çizim yok: ISO 2768 orta
		Başvurular	Endüstriyel uygulamalar, ekipmanlar, bağlantı malzemeleri, mutfak malzemeleri, tıbbi cihazlar
		Bitirme Seçenekleri	Siyah oksit, Elektropoliz, ENP, Medya patlatma, Nikel kaplama, Pasifleşme, Toz kaplama, Tumble cilalama, Çinko kaplama