Yaprak Metal Hızlı Prototip Kesme ve Kırpma Teknikleri'nde Verimliliğin Maksimumlaştırılması

Yaprak metal imalatının tanıtımı

Yaprak metal imalatı, yaprak metalini belirli parçalara ve bileşenlere şekillendiren ve şekillendiren kapsamlı bir imalat işlemidir.Bu işlem, kesim için bir dizi teknik ve prosedür içerir., bükme, yumruklama, kaynak ve son ürünü üretmek için metal tabakası montajı. Otomotiv, havacılık, inşaat ve elektronik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Aşağıda metal tabakası üretiminde bazı ana unsurlar ve prosedürler verilmiştir.:

Malzeme Seçimi: Yaprak metal çelik, alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, tunç ve daha pek çok malzemeden yapılabilir.Malzeme seçimi, istenen güç gibi faktörlere bağlıdır, korozyon direnci, ağırlık, maliyet ve özel uygulama gereksinimleri.

Kesme ve Kırpma: Yaprak metali genellikle çeşitli yöntemler kullanarak istenen şekle ve büyüklüğe kesilir.ve mekanik tıraşBu yöntemler, daha sonraki şekillendirme işlemleri için doğru boyutları sağlayan kesin ve temiz kesimler sağlar.

Şekillendirme ve Eğme: Yapı metalinde düz levhaların üç boyutlu şekillere dönüştürülmesi için şekillendirme ve eğme gereklidir.Basın frenleri sıklıkla metal manipüle için kullanılır, açıların, eğrilerin, flansların ve çeşitli yapısal elemanların oluşumunu kolaylaştırır.

Mevcut metal tabakası üretim süreçleri
Her bir metal üretim işleminin özel avantajlarını kontrol edin ve özel parça ihtiyaçlarınız için birini seçin.
	Süreçler	Açıklama	Kalınlığı	Kesim Alanı
	Lazer Kesme	Lazer kesme, metalleri kesmek için yüksek güçlü lazer kullanan bir termal kesme işlemidir.	50 mm'e kadar	4000 x 6000 mm'ye kadar
	Plazma kesimi	CNC plazma kesimi, daha kalın plaka metallerini kesmek için uygundur.	50 mm'e kadar	4000 x 6000 mm'ye kadar
	Su Jet Kesme	Özellikle çelik de dahil olmak üzere çok kalın metaller kesmek için yararlıdır.	300 mm'e kadar	3000 x 6000 mm'ye kadar
	Eğilme	Kesim işleminden sonra özel metal plaka prototiplerini şekillendirmek için kullanılır.	20 mm'ye kadar	4000 mm'e kadar

Pencereleme ve delikleme: Pencereleme, metal tabakasında delikler, yuvalar veya çeşitli desenler oluşturma işlemidir.Bu, malzemeye nüfuz etmek için özel araçlarla donatılmış delik makineleri kullanarak yapılırPerforasyon, metal tabakasında eşit aralıklı deliklerin bir kalıbını üreten bir tekniktir.Belirli işlevsel veya estetik amaçlara hizmet etmek.

Kaynaklama ve Birleştirme: Kaynaklama, birden fazla metal parçalarını daha büyük bir montaj veya yapıya birleştirmek için kullanılır.Yapı metali üretiminde popüler kaynak yöntemleri MIG (Metal Inert Gaz) kaynaklarını kapsarBu teknikler, metal bileşenler arasındaki sağlam ve kalıcı eklemler sağlar.

Bitirme ve Yüzey Tedavisi: Üretim işlemlerinden sonra, metal parçalar, görünümlerini ve performanslarını iyileştirmek için bitirme tedavisine maruz kalabilir.Yüzey tedavileri temizlemeyi içerebilir, kabuk çekme, öğütme, cilalama, boyama, toz kaplama veya korozyona veya aşınmaya direnç artırmak için koruyucu kaplamalar uygulamak.

Montaj ve entegrasyon: Yaprak metal parçaları sıklıkla montaj edilir ve diğer bileşenlerle bütünleşerek tam bir ürün veya sistem oluşturur.,veya yapıştırıcılar, ve menteşeler, saplar, kollar veya elektrikli konektörler gibi ek elemanlar eklemek.

Yaprak metal imalatı, yüksek güç ağırlık oranı, tasarım esnekliği, kitle üretiminde maliyet verimliliği ve işlevsel ve estetik kullanımlar için uyarlanabilirlik gibi çok sayıda avantaj sunar.Temel bracket ve evlerden karmaşık yapısal parçalara ve ekipmanlara kadar çeşitli ürünlerin üretimini kolaylaştırır..

Bu, sizin metal yapım hizmetleriniz için geniş bir malzeme seçeneği gibi görünüyor.Aşağıda belirlediğiniz malzemelerin kısa bir özetidir.:

Yaprak metal üretim malzemeleri
Yapı metali parçalarınızın kullanım ve gereksinimleri ne olursa olsun, Barana Rapid'e doğru yapı metali malzemesini bulma konusunda güvenin.Özel metal imalat için mevcut bazı popüler malzemeler aşağıda özetlenmiştir.
	Alüminyum Ticari olarak, alüminyum metal tabakası imalatı için en çok aranan malzemedir. Popülerliği, uyarlanabilir nitelikleri ve yüksek termal iletkenliği ve düşük direnç oranları nedeniyle.Çelik ile karşılaştırıldığında, diğer yaygın bir metal levha malzemesi olan alüminyum daha uygun maliyetli ve daha yüksek bir üretim oranına sahiptir.Malzeme aynı zamanda en az miktarda atık üretir ve kolayca yeniden kullanılabilir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	6061-T6, 7075-T6, 7050, 2024, 5052, 6063, vb.
		Süreç	CNC işleme, enjeksiyon kalıplama, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	Çizimle: ± 0,005 mm kadar düşük Çizim yok: ISO 2768 orta
		Başvurular	Hafif ve ekonomik, prototiplemeden üretime kadar kullanılır
		Bitirme Seçenekleri	Alodin, Anodizasyon Tipleri 2, 3, 3 + PTFE, ENP, Medya Patlatma, Nikel Plating, Toz Kaplama, Çakma Poliş.
	Bakır Bakır, birçok endüstride iyi esneklik ve esneklik sunduğu için geniş çapta kullanılan bir metal tabakası üretim malzemesidir.Bakır ayrıca mükemmel ısı iletim özellikleri ve elektrik iletimliliği nedeniyle metal tabakası üretimi için de uygundur.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	101,110
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	ISO 2768
		Başvurular	Elektrikli çubuklar, dikişler, kablo bağlantıları ve diğer elektrikli uygulamalar
		Bitirme Seçenekleri	Makineli olarak mevcut, medya patlatılmış veya elle cilalanmış
	Bakır Bakır, çeşitli uygulamalar için arzu edilen özelliklere sahiptir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	101,110
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	ISO 2768
		Başvurular	Elektrikli çubuklar, dikişler, kablo bağlantıları ve diğer elektrikli uygulamalar
		Bitirme Seçenekleri	Makineli olarak mevcut, medya patlatılmış veya elle cilalanmış
	Çelik Çelik, sertlik, uzun ömür, ısı direnci ve korozyon direnci de dahil olmak üzere endüstriyel uygulamalar için bir dizi yararlı özellik sunar.Çelik metal tabakası, karmaşık tasarımlar ve son derece hassasiyet gerektiren parçalar üretmek için idealdirÇelik aynı zamanda çalışmak için uygun maliyetli ve mükemmel cilalama özelliklerine sahiptir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	4140, 4130, A514, 4340
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	Çizimle: ±0,005 mm kadar düşük Çizim yok: ISO 2768 orta
		Başvurular	Montaj ve montaj plakaları; çekim çubukları, akslar, torsiyon çubukları
		Bitirme Seçenekleri	Siyah Oksit, ENP, Elektropoliz, Medya Patlatma, Nikel Kaplama, Toz Kaplama, Çökme Poliçleme, Sink Kaplama
	Paslanmaz çelik Paslanmaz çelik, ağırlık açısından en az% 10 krom içeren düşük karbonlu çeliktir.Paslanmaz çelik ile ilişkili malzeme özellikleri, geniş bir endüstride popüler bir metal haline getirdiBu endüstrilerde paslanmaz çelik çok yönlüdür ve birçok uygulama için etkili bir seçimdir.	Özellikleri	Bilgi
		Alt türler	303, 304L, 316L, 410, 416, 440C vb.
		Süreç	CNC işleme, metal tabakası imalatı
		Dayanıklılık	Çizimle: ±0,005 mm kadar düşük Çizim yok: ISO 2768 orta
		Başvurular	Endüstriyel uygulamalar, ekipmanlar, bağlantı malzemeleri, mutfak malzemeleri, tıbbi cihazlar
		Bitirme Seçenekleri	Siyah oksit, Elektropoliz, ENP, Medya patlatma, Nikel kaplama, Pasifleşme, Toz kaplama, Tumble cilalama, Çinko kaplama