Yüksek hassasiyetli hızlı vakum döküm prototipi

Vakum dökme nedir?

Polyurethane vakum dökme, ucuz silikon kalıplar ve dökülebilir döküm reçinleri kullanarak yüksek sadakatli kopyalar yapmak için özel bir tekniktir.Bu şekilde yapılmış kopyalar, üretimi sadece zamanın ve masrafların bir kısmını alırken, plastik enjeksiyon şekillendirilmiş parçalarla aynı kalitede olduğunu gösterir.

Vakum dökümünün avantajları

Kalıplar için düşük maliyet

Kalıplar birkaç gün içinde yapılabilir.

Overmolding de dahil olmak üzere döküm için birçok tür poliüretan reçine mevcuttur

Yüzey dokusuyla yüksek doğrulukta dökme kopyaları

Kalıplar 20 veya daha fazla kopya için dayanıklıdır

Mühendislik modelleri, örnekler, hızlı prototipler, üretim köprüsü için mükemmel.

Vakum dökme servisi

CAD tasarımlarınızdan usta desenler ve döküm kopyaları üretmek için kapsamlı anahtar teslim çözümleri sunuyoruz. Hizmetlerimiz yüksek kaliteli kalıpların üretilmesinin ötesine geçiyor;Ayrıca geniş bir iş bitirme hizmeti yelpazesi sunuyoruzUzmanlığımız size salon kalitesi gösterim modelleri, mühendislik test örnekleri, toplu fonlama kampanyaları,ve ötesinde.

Yüksek kaliteli plastik prototiplere acilen ihtiyacınız var mı? Polyurethane vakum dökme mükemmel seçim olabilir.Barana Rapid, sergi salonları kalitesiyle sergilenen vakum döküm hizmeti ile ünlüdür.Doğal olarak, tüm parçalar profesyonel boyama, baskı ve işleme ile titizlikle bitirilir.

Vakum dökümünün avantajları

• Maliyet etkinliği: Kalıpların üretimi ucuz.
• Hızlı Çözüm: Kalıplar sadece birkaç gün içinde oluşturabilir.
• Malzeme çeşitliliği: Çok çeşitli poliüretan reçinleri mevcuttur ve aşırı kalıplama da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur.
• Yüksek Doğruluk ve Kalite: Kalıp kopyaları mükemmel bir doğruluk ve yüzey dokusu ile övünür.
• Dayanıklılık: Kalıplar dayanıklıdır ve 20 veya daha fazla kopya üretebilir.
• Prototipler için idealdir: Bu yöntem mühendislik modelleri, örnekler, hızlı prototipler ve tam üretime bir köprü olarak mükemmeldir.

Vakum dökümünün toleransı

Vakum dökme malzemesi

Vakum dökme, çeşitli poliüretan (PU) ve epoksi reçineler de dahil olmak üzere geniş bir malzeme seçeneği sunar.ve hatta sert veya esnek kauçuklarMalzeme seçimi, mekanik dayanıklılık, esneklik, şeffaflık veya ısı direnci gibi özel gereksinimleri karşılamak için uyarlanabilir.

Vakum dökme malzemeleri
Projenin özelliğine bağlı olarak çok çeşitli vakum döküm malzemeleri seçebilirsiniz. İşte sizin için bazı seçenekler:
Resim	Malzemeler	Açıklama
	ABS	ABS, çarpma, sıcaklık ve kimyasallara karşı olağanüstü direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılan termoplastik bir polimerdir. Ayrıca pürüzsüz bir yüzey finişi sunar ve üretilmesi ve kullanımı kolaydır.
	POM	Asetal veya Delrin olarak da bilinen POM, olağanüstü boyutsal istikrar, sertlik, sıcaklık direnci ve darbe direnci ile övünen bir mühendislik termoplastik türüdür.
	PP ((Polypropylene)	Polipropilen (PP), tipik olarak beyaz ve yarı şeffaf, korozyona dayanıklı ve aynı zamanda iyi bir sertliğe sahip bir malzemedir.Çeşitli işleme yöntemlerinde ve uygulamalarda kullanılmak için uygun olduğu için.
	PE ((Polyethylene)	Polietilen kokusuz, toksik değildir, mum gibi hissettirir, mükemmel düşük sıcaklık direnci vardır (asgari çalışma sıcaklığı -100 ~ 70 ° C'ye ulaşabilir), iyi kimyasal istikrarlıdır,ve çoğu asit ve alkali erozyonuna dayanabilir (oksitasyona dayanıklı değildir)
	PC ((Polikarbonat)	Polikarbonat (PC), olağanüstü şeffaflığı ve darbe direnciyle bilinen amorf bir termoplastiktir.Ayrıca güçlü elektrik yalıtım özelliklerine ve orta derecede kimyasal direncine sahiptir..
	PMMA ((Polimetilmetakrilat)	Akrilik, olağanüstü şeffaflığı, kimyasal istikrarı ve ısıya, soğuğa ve korozyona karşı dayanıklılığı ile bilinen çok yönlü bir malzemedir.
	PEEK	PEEK, olağanüstü mekanik dayanıklılığa, kendi kendine yağlanmaya, darbe direncine ve alev gerilemesine sahiptir.yorgunluk, soyutlama ve radyasyon.
	Nylon	Nylon, sıcaklık ve aşınma direnci, kimyasal direnci ve kendi kendine yağlanma gibi etkileyici mekanik özelliklere sahiptir. Poliamid lif aynı zamanda alev gerileyici, düşük sürtünme katsayısı,ve üretimi kolay..
	PS (Polystyrene)	Polistiren (PS), petrolden ticari olarak üretilen sıvı bir hidrokarbon olan monomer styren'den yapılan bir polimerdir.PS normalde katı bir termoplastiktir, ancak kalıplama veya ekstrüzyon için daha yüksek sıcaklıklarda eritebilir, ve daha sonra yeniden sertleştirilmiştir. Yüksek darbe gücü, çok çeşitli seçeneklerle düşük maliyetli reçine.
	Elastomer	Elastomerler, viskoz ve esnekliğe sahip polimerlerdir ve bu nedenle viskoelastik olarak bilinirler.Zayıf moleküler ara kuvvetler tarafından bir arada tutulan elastomer molekülleri genellikle düşük Young's modülü ve yüksek verim gücü veya yüksek başarısızlık gerginliği gösterir.Örneğin doğal kauçuk, silikon poliüretanlar ve polibutadiyen, poliüretan plastik reçine.

Fonksiyonel Prototipleme: Vakum dökme, nihai ürünün performansını yakından taklit eden fonksiyonel prototiplerin üretilmesini sağlar.Benzer mekanik özelliklere sahip parçalar üretilebilir, dayanıklılık, esneklik ve çarpma direnci gibi, tam ölçekli üretime yatırım yapmadan önce test ve onaylamayı mümkün kılan özellikler.

Düşük Tasarım Sınırları: Vakum dökme karmaşık geometriler, ince duvarlar,ve geleneksel üretim yöntemleriyle elde etmek zor veya pahalı olabilecek karmaşık ayrıntılarTasarımdaki bu esneklik, ürün geliştirmede daha fazla yaratıcılık ve yenilikçiliğe olanak sağlar.

Aşırı kalıplama yetenekleri: Vakum dökme, farklı özelliklere veya katmanlı yapılara sahip parçalar oluşturmak için birden fazla malzemenin birleştirildiği aşırı kalıplamayı da kolaylaştırabilir.Bu teknik yumuşak dokunuş tutma eklemek için yararlıdır, dikişler veya son ürüne çok renkli özellikler.

Gizlilik ve Fikri Mülkiyet Koruması: Vakum döküm hizmetleri genellikle gizliliğe öncelik verir ve hassas tasarım bilgilerini korumaya yardımcı olabilir.Bu, özellikle yeni ürün tasarımlarının gizliliğini korumanın gerekli olduğu prototipleme veya üretim öncesi aşamalarda çok önemlidir..

Vakum dökme için yüzey bitirme
Barana Rapid, çok çeşitli yüzey kaplamaları kullanarak vakum döküm parçalarınız için benzersiz yüzey katmanları oluşturabilir.ve ürünlerinizin kimyasal direnç gereksinimleriMalzeme seçiminize ve parça uygulamanıza göre aşağıdaki yüzey bitirmeyi sağlayabiliriz:
	Adı	Açıklama
	Parlak	A sınıfı bitirme, elmaslı bir cilalama işlemi kullanarak yapılır ve enjeksiyonla kalıplaşmış parçalarda parlak ve parlak yüzeyler verir.
	Yarı parlak	B sınıfı bitirme, A sınıfı parçalardan biraz daha kaba bir bitirme ile parçalar üretmek için çamurlu kum kağıdı kullanır.
	Mat	C sınıfı bitirme, kaba ve düz olmayan bir yüzey üretmek için çamurlu kumlama taşları kullanır.
	Teksturlu	D sınıfı bitirme, çok kaba bir dokulu bitirme üretmek için çamur ve kuru cam boncukları veya oksit kullanır.

Barana Rapid'in denetim süreçlerini diğerlerinden ayıran nedir?

Parçalarınızın uygunluğunu sağlamak için dikkatli ölçüm, denetim ve testler gereklidir.Gelen malzemelerin doğrulanmasından son 3D taramasına kadarKendi düzenleyici ve performans hedeflerinize ulaşabilmeniz için tam dijital dosyalar ve Uyum Sertifikaları alacaksınız.

Eşsiz Tecrübeye Sahip Uluslararası Bir Takım

Kalite denetimi sadece gelişmiş dijital ekipmanların kullanılmasına değil, aynı zamanda yıllarca deneyimli yüksek eğitimli personele de dayanır.Parçalar daha karmaşık hale geldikçe ve ileri uygulamalar için toleranslar daha zorlaştıkça, profesyoneller tarafından yapılan hassas ölçümler mükemmelliği sağlamanın tek yoludur.

Üretimin her aşamasında denetim ve inceleme

Baştan sona kaliteyi sağlamak için, Barana Rapid aşağıdaki denetim ve inceleme hizmetlerini sağlar:

Gelen malzemelerin kapsamlı bir şekilde doğrulanması

Tüm teklifler için üretim incelemeleri için tasarım

Sözleşme gözden geçirilmesi

İlk madde ve işlem sırasında yapılan denetimler

Gerekli raporlar ve sertifikalarla birlikte son denetimler ve testler