Elektronik Prototip Aerospace Endüstrisinde Alüminyum Hızlı Prototipleme Özel

Aerospace endüstrisi için alüminyum hızlı prototipleme nedir

Aluminum rapid prototyping in the aerospace industry refers to the use of rapid prototyping techniques and processes specifically with aluminum materials to quickly create functional prototypes of aerospace components or systemsBu yaklaşım, havacılık mühendislerinin ve tasarımcılarının tasarımlarını hızlı bir şekilde tekrarlamalarını ve test etmelerini, geliştirme zaman çizelgesini hızlandırmalarını ve prototip aşamasının verimliliğini artırmalarını sağlar.

Alüminyum, hafif doğası, yüksek güç ağırlık oranı, iyi işlenebilirlik,ve mükemmel ısı iletkenliğiBu özellikler, ağırlığın azaltılması, dayanıklılık ve ısı yönetiminin kritik faktörler olduğu çeşitli havacılık uygulamaları için uygun hale getirir.

Aerospace endüstrisinde alüminyum hızlı prototipleme süreci tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

Tasarım: Havacılık mühendisleri ve tasarımcıları prototip yapmak istedikleri bileşen veya sistemin 3 boyutlu CAD modellerini oluştururlar.Parçanın fonksiyonel gereksinimleri.

Hızlı Prototipleme Tekniği Seçimi: Alüminyum prototipleme için çeşitli hızlı prototipleme teknikleri kullanılabilir.Ekleyici imalat (seçici lazer erimiş veya erimiş çökme modelleme gibi) veya çıkarıcı imalat (CNC işleme veya hızlı aletleme gibi) dahil olmak üzereTeknik seçimi, istenen detay düzeyi, karmaşıklık, doğruluk ve mevcut kaynaklar gibi faktörlere bağlıdır.

Prototip Üretimi: Seçilen hızlı prototipleme tekniğini kullanarak,Alüminyum prototipi, katman katman yapılarak üretilirse veya alüminyum stok malzemelerinden katman yapılarak üretilirse.. CNC işleme, hassas ve ayrıntılı parçalar oluşturma yeteneği nedeniyle alüminyum hızlı prototipleme için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir.

İşleme sonrası ve bitirme: Prototip üretildikten sonra, destek yapılarının çıkarılması, cilalama, cilalama,veya yüzey tedavileri istenen yüzey bitiş ve doğruluğu elde etmek için uygulanabilir.

Test ve Değerlendirme: Alüminyum prototipi, performansını, işlevselliğini ve diğer bileşenler veya sistemlerle uyumluluğunu değerlendirmek için çeşitli testlere ve değerlendirmelere maruz kalır.Bu yapısal testleri içerebilir., uygunluk ve montaj kontrolü, işlevsel test veya termal analiz.

Az miktarda üretim kapasitemiz
Barana Rapid, on yıldan fazla düşük hacimli üretim hizmetlerine ve sağlam bir tedarik zincirine sahiptir.Aynı zamandaTasarımları optimize etmek, uygun süreçleri seçmek, maliyetleri azaltmak ve hızlı seri üretimi gerçekleştirmek için müşterilere yardımcı olmak için deneyimli bir ekibimiz var.
	CNC İşleme CNC işleme, karmaşık makinelerin geniş bir yelpazesini kontrol etmek için kullanılır.Üretim ekipmanlarının hareketini kontrol etmek için önceden programlanmış yazılım ve kodları kullanan bilgisayarlı bir üretim işlemi.	Türü	Dayanıklılık
		Doğrusal boyut	±0.025mm-±0.001 inç
		Delik çapları	±0.025mm-±0.001 inç
		Çapa çapları	±0.025mm-±0.001 inç
		Parça boyutu sınırı	950 * 550 * 480 mm ((37.0 * 21.5 * 18.5 inç)
	Plastik Enjeksiyon Kalıplaması Plastik enjeksiyon kalıbı, plastik reçellerin (termoset / termoplastik polimerler) erimiş ve bir kalıp boşluğuna basınç altında enjekte edilmesi işlemidir.Son ürünü oluşturmak için dolup sertleşirler..	Standart yetenekler	Açıklama
		Kalıp boşluğu toleransları	±0,05 mm
		Standart teslim süresi	15 iş günü veya daha az
		Parçadan parça tekrarlanabilirliği	±0,1 mm
		Üretim sınıfı	1-100.000 döngü
	Yaprak metal üretimi Yaprak metal imalatı, düz çelik veya alüminyum levhalarını kesme, damgalama, katlama ve montajla metal yapılara veya ürünlere dönüştürür.	Boyut Ayrıntıları	Açıklama
		Kenardan kenara, tek yüzey / Kenardan deliğe, tek yüzeye / Delikten deliğe, tek yüzeye	±0.05 inç
		Kenara / deliğe bükülmek, tek yüzey	± 0.010 inç
		Kenardan özelliğe, birden fazla yüzey / Üzerinde şekillendirilmiş parça, birden fazla yüzey	± 0.030 inç
		Üretim sınıfı	1-100.000 döngü
	Vakum dökme Vakum dökme, malzemenin karmaşık üretim parçaları üretmek için vakumlu bir silikon kalıbına girdiği bir üretim işlemidir.	Standart yetenekler	Açıklama
		Maksimum yapı boyutu	±0,025 mm-±0,001 inç
		Standart teslim süresi	15 gün içinde 20 parçaya kadar
		Boyut doğruluğu	±0,05 mm
		Katman kalınlığı	1.5mm - 2.5mm
	Ölçü dökme Ölçü dökme, çeşitli parça türleri oluşturmak için erimiş metali çelik modlarına dökerek veya zorlayarak parça üretme işlemidir.	Standart yetenekler	Açıklama
		Maksimum yapı boyutu	±0,025 mm-±0,001 inç
		Standart teslim süresi	15 gün içinde 20 parçaya kadar
		Boyut doğruluğu	±0,05 mm
		Katman kalınlığı	1.5mm - 2.5mm
	Alüminyum Ekstrüzyon Alüminyum ekstrüzyonu, plastik deformasyon süreci yoluyla karmaşık parçaların üretimini kolaylaştırır.	Standart yetenekler	Açıklama
		Basın boyutları	450T - 3000T
		Standart teslim süresi	Küçük kalıplar için 2 hafta, Büyük kalıplar için 4 hafta
		En az sipariş hacmi	0Küçük makineler için 0,5 ton alüminyum, büyük makineler için 1,0 ton 6063 alüminyum.
		Sonrası işleme	Tam hizmetli CNC kesme, sıvılama, yuvarlama, yüz frezeleme vb.
	3 boyutlu baskı 3 boyutlu baskı, dijital bir 3 boyutlu veya CAD modelinden üç boyutlu bir parça veya nesnenin oluşturulduğu bir imalat işlemidir.	Standart yetenekler	Açıklama
		Duvar kalınlığı	1.0 mm
		Katman yüksekliği	50 ¢ 300 μm
		En fazla yapı boyutu	250 * 250 * 250 mm (SLA), 420 * 500 * 420 mm (SLS), 500 * 500 * 500 mm (FDM)
		Dayanıklılık	± 0,5 mm (± 0,020") alt sınırı ile ± 0,5%

İteratif Tasarım Optimizasyonu: Test sonuçlarına ve değerlendirme geri bildirimlerine dayanarak, prototipi iyileştirmek için gerekli tasarım değişiklikleri yapılabilir.Hızlı prototipleme süreci hızlı tekrarlamalara izin verir, mühendislerin gerekli özellikleri ve performans kriterlerini karşılayana kadar tasarımı iyileştirmelerini ve optimize etmelerini sağlar.

Aerospace endüstrisinde alüminyum hızlı prototipleme, azaltılmış geliştirme süresi, maliyet tasarrufu, geliştirilmiş tasarım doğrulama, hızlandırılmış tasarım tekrarları,ve tam ölçekli üretime karar vermeden önce konseptleri test etme ve doğrulama yeteneğiHavacılık mühendislerinin tasarımlarını hızlı bir şekilde görselleştirmelerine, değerlendirmelerine ve rafine etmelerine olanak tanır ve sonuçta yüksek kaliteli havacılık bileşenlerinin veya sistemlerinin geliştirilmesine yol açar.

Barana Rapid'in denetim süreçlerini diğerlerinden ayıran nedir?

Parçalarınızın uygunluğunu sağlamak için dikkatli ölçüm, denetim ve testler gereklidir.Gelen malzemelerin doğrulanmasından son 3D taramasına kadarKendi düzenleyici ve performans hedeflerinize ulaşabilmeniz için tam dijital dosyalar ve Uyum Sertifikaları alacaksınız.

Eşsiz Tecrübeye Sahip Uluslararası Bir Takım

Kalite denetimi sadece gelişmiş dijital ekipmanların kullanılmasına değil, aynı zamanda yıllarca deneyimli yüksek eğitimli personele de bağlıdır.Parçalar daha karmaşık hale geldikçe ve ileri uygulamalar için toleranslar daha zorlaştıkça, profesyoneller tarafından yapılan hassas ölçümler mükemmelliği sağlamanın tek yoludur.

Üretimin her aşamasında denetim ve inceleme

Baştan sona kaliteyi sağlamak için, Barana Rapid aşağıdaki denetim ve inceleme hizmetlerini sağlar:

Gelen malzemelerin kapsamlı bir şekilde doğrulanması

Tüm teklifler için üretim incelemeleri için tasarım

Sözleşme gözden geçirilmesi

İlk madde ve işlem sırasında yapılan denetimler

Gerekli raporlar ve sertifikalarla birlikte son denetimler ve testler