İşleme Plastik Cnc Prototip Polişleme Hızlı Prototip Enjeksiyon Kalıplaması

Hızlı aletleme ve enjeksiyon kalıplama, plastik parçaların üretimi için kullanılan iki farklı süreçtir ve her biri kendi avantajları ve düşünceleri ile birlikte kullanılır.İşte hızlı aletleme ve enjeksiyon kalıplama arasındaki bir karşılaştırma:

Hızlı aletleme:
Hızlı aletleme, prototip veya düşük hacimli parçaların üretimi için alet eklemelerini veya kalıplarını hızlı bir şekilde üretme işlemini ifade eder.Öncelikle ürün geliştirme ve test başlangıç aşamalarını hızlandırmak için kullanılırHızlı aletleme yöntemleri, 3 boyutlu baskı, CNC işleme veya yumuşak aletleme gibi çeşitli teknikleri içerir.

Hızlı Aletlemenin Avantajları:

Hız: Hızlı aletleme, enjeksiyon kalıbında kullanılan geleneksel aletleme yöntemlerine kıyasla öncülük süresini önemli ölçüde azaltan enjeksiyon kalıbı veya kalıplarının hızlı bir şekilde oluşturulmasını sağlar.

Maliyet: Hızlı aletleme, pahalı ve zaman alıcı geleneksel aletlere ihtiyaç duyulmadığı için düşük hacimli üretim veya prototip yapımı için daha uygun maliyetli olabilir.

Tasarım Esnekliği: Hızlı aletleme yöntemleri, aletleme tasarımının daha kolay modifikasyonlarını ve tekrarlarını sağlar ve prototipleme aşamasında hızlı tasarım ayarları için uygundur.

Değerlendirme: Hızlı aletleme, seri üretime başlamadan önce kapsamlı test ve değerlendirme yapabilmek için nihai ürüne çok benzeyen işlevsel prototiplerin üretilmesini sağlar.

Enjeksiyon kalıplama:
Enjeksiyon kalıplaması, plastik parçaların yüksek hacimli üretimi için yaygın olarak kullanılan bir üretim işlemidir.bitmiş parçayı dışarı atmadan önce soğutmasına ve katılaşmasına izin vermekEnjeksiyon kalıplaması genellikle özel çelik veya alüminyum oluşturulmasını gerektirir.

Kalıplar.

Enjeksiyon Kalıplandırmasının Avantajları:

Üretim Verimliliği: Enjeksiyon kalıplaması büyük ölçekli üretim için son derece verimlidir ve en az değişimle aynı parçaların büyük hacimlerinde üretilmesini sağlar.

Malzeme Seçimi: Enjeksiyon kalıplaması, çeşitli özelliklere ve özelliklere sahip parçaların üretilmesini sağlayan çok çeşitli termoplastik ve termosettik malzemeleri destekler.

Yüzey kalitesi: Enjeksiyon kalıplaması yüksek kaliteli yüzey bitirme ve karmaşık ayrıntılar elde edebilir, bu da A Sınıfı bitirme gerektiren parçalar için uygundur.

Maliyet etkinliği (büyük hacimler için): Kalıplar oluşturulduktan sonra, hızlı aletleme yöntemlerine kıyasla büyük hacimli üretim için parça başına maliyet önemli ölçüde azalır.

Az miktarda üretim kapasitemiz
Barana Rapid, on yıldan fazla düşük hacimli üretim hizmetlerine ve sağlam bir tedarik zincirine sahiptir.Aynı zamandaTasarımları optimize etmek, uygun süreçleri seçmek, maliyetleri azaltmak ve hızlı seri üretimi gerçekleştirmek için müşterilere yardımcı olmak için deneyimli bir ekibimiz var.
	CNC İşleme CNC işleme, karmaşık makinelerin geniş bir yelpazesini kontrol etmek için kullanılır.Üretim ekipmanlarının hareketini kontrol etmek için önceden programlanmış yazılım ve kodları kullanan bilgisayarlı bir üretim işlemi.	Türü	Dayanıklılık
		Doğrusal boyut	±0.025mm-±0.001 inç
		Delik çapları	±0.025mm-±0.001 inç
		Çapa çapları	±0.025mm-±0.001 inç
		Parça boyutu sınırı	950 * 550 * 480 mm ((37.0 * 21.5 * 18.5 inç)
	Plastik Enjeksiyon Kalıplaması Plastik enjeksiyon kalıbı, plastik reçellerin (termoset / termoplastik polimerler) erimiş ve bir kalıp boşluğuna basınç altında enjekte edilmesi işlemidir.Son ürünü oluşturmak için dolup sertleşirler..	Standart yetenekler	Açıklama
		Kalıp boşluğu toleransları	±0,05 mm
		Standart teslim süresi	15 iş günü veya daha az
		Parçadan parça tekrarlanabilirliği	±0,1 mm
		Üretim sınıfı	1-100.000 döngü
	Yaprak metal üretimi Yaprak metal imalatı, düz çelik veya alüminyum levhalarını kesme, damgalama, katlama ve montajla metal yapılara veya ürünlere dönüştürür.	Boyut Ayrıntıları	Açıklama
		Kenardan kenara, tek yüzey / Kenardan deliğe, tek yüzeye / Delikten deliğe, tek yüzeye	±0.05 inç
		Kenara / deliğe bükülmek, tek yüzey	± 0.010 inç
		Kenardan özelliğe, birden fazla yüzey / Üzerinde şekillendirilmiş parça, birden fazla yüzey	± 0.030 inç
		Üretim sınıfı	1-100.000 döngü
	Vakum dökme Vakum dökme, malzemenin karmaşık üretim parçaları üretmek için vakumlu bir silikon kalıbına girdiği bir üretim işlemidir.	Standart yetenekler	Açıklama
		Maksimum yapı boyutu	±0,025 mm-±0,001 inç
		Standart teslim süresi	15 gün içinde 20 parçaya kadar
		Boyut doğruluğu	±0,05 mm
		Katman kalınlığı	1.5mm - 2.5mm
	Ölçü dökme Ölçü dökme, çeşitli parça türleri oluşturmak için erimiş metali çelik modlarına dökerek veya zorlayarak parça üretme işlemidir.	Standart yetenekler	Açıklama
		Maksimum yapı boyutu	±0,025 mm-±0,001 inç
		Standart teslim süresi	15 gün içinde 20 parçaya kadar
		Boyut doğruluğu	±0,05 mm
		Katman kalınlığı	1.5mm - 2.5mm
	Alüminyum Ekstrüzyon Alüminyum ekstrüzyonu, plastik deformasyon süreci yoluyla karmaşık parçaların üretimini kolaylaştırır.	Standart yetenekler	Açıklama
		Basın boyutları	450T - 3000T
		Standart teslim süresi	Küçük kalıplar için 2 hafta, Büyük kalıplar için 4 hafta
		En az sipariş hacmi	0Küçük makineler için 0,5 ton alüminyum, büyük makineler için 1,0 ton 6063 alüminyum.
		Sonrası işleme	Tam hizmetli CNC kesme, sıvılama, yuvarlama, yüz frezeleme vb.
	3 boyutlu baskı 3 boyutlu baskı, dijital bir 3 boyutlu veya CAD modelinden üç boyutlu bir parça veya nesnenin oluşturulduğu bir imalat işlemidir.	Standart yetenekler	Açıklama
		Duvar kalınlığı	1.0 mm
		Katman yüksekliği	50 ¢ 300 μm
		En fazla yapı boyutu	250 * 250 * 250 mm (SLA), 420 * 500 * 420 mm (SLS), 500 * 500 * 500 mm (FDM)
		Dayanıklılık	± 0,5 mm (± 0,020") alt sınırı ile ± 0,5%

Düşünceler:

Maliyet: Hızlı aletleme genellikle düşük hacimli üretim veya prototip yapım için daha uygun maliyetlidir, oysa enjeksiyon kalıplaması büyük ölçekli üretim için daha ekonomik hale gelir.

Başlatma Zamanı: Hızlı aletleme, enjeksiyon kalıplaması için özel çelik veya alüminyum kalıpların oluşturulmasına kıyasla daha kısa başlatma süreleri sunar.

Tasarım Değişiklikleri: Hızlı aletleme, daha kolay tasarım değişikliklerine izin verirken, enjeksiyon kalıbında değişiklikler zaman alıcı ve pahalı olabilecek yeni kalıpların oluşturulmasını gerektirir.

Parça Karmaşıklığı: Enjeksiyon kalıplaması karmaşık detaylara sahip karmaşık parçalar için daha uygundur, ancak hızlı aletleme belirli tasarım özelliklerini elde etmekte sınırlamalara sahip olabilir.

Özetle, hızlı aletleme, hızlı prototipleme ve düşük hacimli üretim için avantajlıdır, tasarım esnekliği ve daha kısa teslim süreleri sunar.maliyet etkinliği sağlamak, verimli üretim ve yüksek kaliteli yüzey işleme yöntemleri.ve üretilen parçaların karmaşıklığı.

hızlı alet imalatı (RTM) veya hızlı alet teknolojisi (RTT) olarak da bilinen apid aletleme, parçaların veya ürünlerin üretimi için hızlı bir şekilde alet veya kalıp üretmek için kullanılan bir işlemdir.Hızlı prototipleme ve geleneksel üretim yöntemleri arasındaki köprüdür., daha hızlı ve daha uygun maliyetli bir üretime olanak tanır.

Hızlı aletlemenin amacı, tipik olarak zaman alıcı ve pahalı bir süreç olan aletlemenin üretimiyle ilişkili zamanı ve maliyeti azaltmaktır.CNC işleme veya EDM (Electrical Discharge Machining) gibi, sıklıkla seri üretim için kalıplar veya ölçekler üretmek için önemli miktarda zaman ve yatırım gerektirir.

Hızlı aletleme, aletleme işlemini hızlandırmak için çeşitli teknik ve teknolojiler kullanır.

3 boyutlu baskı: Selektif lazer sinterleme (SLS) veya stereolitografi (SLA) gibi ek üretim teknolojileri, 3 boyutlu baskı kalıpları veya alet eklemeleri için kullanılabilir.3 boyutlu baskı karmaşık geometrilerin ve hızlı tekrarların yaratılmasını sağlar, alet üretimi için teslim sürelerini azaltır.

Yumuşak aletleme: Yumuşak aletleme, kalıplar veya alet eklemeleri oluşturmak için silikon veya epoksi gibi malzemelerin kullanılmasını içerir.Bu yumuşak malzemeler, geleneksel metal aletlerle karşılaştırıldığında daha hızlı ve daha uygun maliyetle üretilebilirYumuşak aletler, düşük ve orta hacimli üretim runları için uygundur.

Hızlı Enjeksiyon Kalıplama: Bu teknik hızlı prototipleme ve enjeksiyon kalıplama süreçlerini birleştirir.Enjeksiyon kalıplaması yoluyla sınırlı sayıda parça oluşturmak için 3 boyutlu basılı veya işlenmiş bir kalıp yerleştirme kullanılırTest, doğrulama veya piyasaya sürme için küçük miktarlarda parça üretmek için daha hızlı ve daha ekonomik bir yol sağlar.

Doğrudan Metal Aletleme: Metal parçalar için, doğrudan metal aletleme teknikleri kullanılabilir.Doğrudan 3D baskı metal kalıplar veya alet eklemleri içinBu yaklaşım, geleneksel metal alet üretimi ile ilişkili teslim sürelerini ve maliyetleri azaltır.

Hızlı aletleme yönteminin özel seçimi, istenen üretim hacmi, parça karmaşıklığı, malzeme gereksinimleri ve bütçe gibi faktörlere bağlıdır.Hızlı aletleme, daha hızlı pazarlama süresi gibi avantajlar sunar, araç maliyetlerinin azalması ve tasarımları daha verimli bir şekilde tekrarlama ve rafine etme yeteneği.Geleneksel alet yöntemlerine kıyasla üretim hacmi veya malzeme seçimi açısından sınırlamalara sahip olabilir..

Hızlı aletlemenin tipik olarak düşük ve orta hacimli üretim veya prototipler, köprü aletlemeleri veya kısa üretim süreleri üretimi için kullanıldığını belirtmek önemlidir.Yüksek hacimli üretim için, geleneksel alet yöntemleri, uzun vadede dayanıklılıkları ve maliyet etkinlikleri nedeniyle genellikle daha uygundur.

Az miktarda üretim yöntemlerimiz
Barana Rapid, küçük seri üretiminde on yıldan fazla deneyime, mükemmel bir takıma ve tüm küçük seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için güçlü tedarikçilere sahiptir.Küçük seri kalıplama ve mükemmel mühendisler konusunda uzun yılların deneyimine dayanarak, küçük seri işleme dahil tüm projelerinizi etkili bir şekilde gerçekleştireceğiz.Bu, güçlü tedarik zinciri ve farklı üretim teknolojileri için gelişmiş küçük parti üretim ekipmanları nedeniyleToptan satış fiyatının diğerlerinden daha düşük olmasını sağlayacağımızdan emin olabilirsiniz. Ürün kalitesi standartlarını sıkı bir şekilde kontrol edeceğiz.uygun CNC işleme teknolojisini seçin, maliyetleri azaltmak ve hızlı seri üretimi sağlamak, böylece sonunda ekonomik ve yüksek hassasiyetli ürünler alacağınızı garanti eder.
CNC İşleme		Yüksek hızlı, otomatik kesim, düşük hacimli CNC işleme için tasarımlarınızı metal veya plastik malzemede yansıtmak için farklı şekilleri hassas bir şekilde oluşturabilir.
Plastik Enjeksiyon Kalıplaması		Plastik enjeksiyon kalıplaması, termoplastik malzemeleri, kitle üretimi veya küçük hacimli üretim olsun, özel plastik parçalara dönüştürebilir.
Yaprak metal üretimi		Yaprak metal imalatı, düşük hacimli üretim ve metal parçaların prototiplenmesi için uygulanabilen bir çıkarıcı üretim işlemidir.
Vakum dökme		Vakum dökme, işlevsel plastik parçaların küçük serilerinin üretimi için kullanılan özel bir üretim yöntemidir.
Ölçü dökme		Ölçü dökme, erimiş metalin çelik kalıplara döküldüğü veya zorlandığı bir imalat işlemidir. Bu da düşük maliyetli kaliteli metal enjeksiyon kalıp parçalarının küçük hacme üretimini sağlar.
Alüminyum Ekstrüzyon		Alüminyum ve çinko ekstrüzyonu gibi çeşitli ekstrüzyon yöntemlerini ve düşük hacimli üretim veya seri üretim konusundaki spesifik gereksinimlerinizi karşılamak için daha fazlasını destekliyoruz.
3 boyutlu baskı		Stereolitografi (SLA 3D baskı) ve SLS 3D baskı (Selektif Lazer Sinterleme) gibi çok çeşitli 3D baskı hizmetleri sunuyoruz.Mühendislerimiz ve proje yöneticileriniz CAD tasarımlarınızı onaylamak için sizinle işbirliği yapacaktır, ürün fonksiyonları, boyut toleransları vb.

Barana Rapid'in denetim süreçlerini diğerlerinden ayıran nedir?

Parçalarınızın uygunluğunu sağlamak için dikkatli ölçüm, denetim ve testler gereklidir.Gelen malzemelerin doğrulanmasından son 3D taramasına kadarKendi düzenleyici ve performans hedeflerinize ulaşabilmeniz için tam dijital dosyalar ve Uyum Sertifikaları alacaksınız.

Eşsiz Tecrübeye Sahip Uluslararası Bir Takım

Kalite denetimi sadece gelişmiş dijital ekipmanların kullanılmasına değil, aynı zamanda yıllarca deneyimli yüksek eğitimli personele de dayanır.Parçalar daha karmaşık hale geldikçe ve ileri uygulamalar için toleranslar daha zorlaştıkça, profesyoneller tarafından yapılan hassas ölçümler mükemmelliği sağlamanın tek yoludur.

Üretimin her aşamasında denetim ve inceleme

Baştan sona kaliteyi sağlamak için, Barana Rapid aşağıdaki denetim ve inceleme hizmetlerini sağlar:

Gelen malzemelerin kapsamlı bir şekilde doğrulanması

Tüm teklifler için üretim incelemeleri için tasarım

Sözleşme gözden geçirilmesi

İlk madde ve işlem sırasında yapılan denetimler

Gerekli raporlar ve sertifikalarla birlikte son denetimler ve testler