CNC frezeleme hizmetleri, özel parçaların hassasiyet ve hassasiyetle üretilmesinde çok önemli bir rol oynamaktadır.Hem plastik hem de metal malzemelerden çeşitli şekillerde ve boyutlarda parçalar oluşturabilirsiniz.
Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya'daki saygın üreticilerin makinelerine yatırım yapmak kalite ve güvenilirliğe bağlılık gösterir.karmaşık ve karmaşık tasarımların doğru bir şekilde öğütülmesine izin verir.
Barana Rapid'in deneyimli ekibi, yüksek kaliteli CNC freze parçalarının üretilmesini sağlamak için değerli bir varlıktır.CNC frezeleme tekniklerinde uzmanlıkları ve bilgileri, müşterilerin özel gereksinimlerini ve beklentilerini karşılamayı sağlar.
CNC freze hizmetlerinden yararlanarak, hassas ve tekrarlanabilir üretim süreçlerinden, daha kısa üretim sürelerinden,ve özel ihtiyaçlarınıza göre özel parçalar oluşturma yeteneği.
Vakum dökme nedir?
Polyurethane vakum dökme, maliyetli silikon kalıplar ve dökülebilir döküm reçinleri kullanılarak yüksek sadakatli kopyalar oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir.Bu yöntem plastik enjeksiyon kalıp parçalarının kalitesine eşleşen kopyalar üretir, ancak üretimi önemli ölçüde daha az zaman ve maliyet gerektirir.
Vakum dökümünün avantajları
Kalıpların maliyeti düşüktür ve genellikle birkaç gün içinde hızlı bir şekilde üretilebilir..Bu kalıplardan yapılan kalıplar yüksek hassastır ve üst düzey kalitesine sahiptir. Ayrıca kalıplar 20 veya daha fazla kopya oluşturmak için yeterince sağlamdır, bu da onları mühendislik modelleri için mükemmel hale getirir.Örnek parçalar, hızlı prototipler ve tam ölçekli üretime geçici bir adım olarak.
| Vakum dökme malzemeleri |
Projenin özelliğine bağlı olarak çok çeşitli vakum döküm malzemeleri seçebilirsiniz.
İşte sizin için bazı seçenekler: |
| Süreç |
Açıklama |
| 1. Adım: Üstün Örnek Oluşturma |
Süreç, çoğaltma için orijinal model olarak hizmet veren bir ana kalıp oluşturulmasıyla başlar. Ana kalıp 3 boyutlu baskı,CNC işleme, veya geleneksel üretim teknikleri. |
| 2. Adım: Kalıp hazırlama |
Bir silikon kalıp, ana kalıbın etrafında oluşturulur. Kalıp genellikle iki yarıya ayrılır, bu da kalıbın kolayca çıkarılmasını ve daha sonra dökülmesini sağlar.Sonra kalıp bir döküm çerçevesine bağlanır. |
| Adım 3. Kalıpların Çıkarılması ve Hazırlanması |
Atmadan önce, son dökme parçanın kalıbdan kolayca çıkarılmasını kolaylaştırmak için kalıp serbest bırakma ajanı uygulanır.Kalıp daha sonra malzeme akışını iyileştirmek ve sertleşme süresini azaltmak için önceden belirlenmiş bir ısıya ısıtılar. |
| 4. Adım: Malzeme Karıştırma ve Vakumlu Gazdanma |
Seçilen döküm malzemesi, genellikle iki parçalı poliüretan (PU) reçinesi, homojen bir tutarlılığa ulaşmak için iyice karıştırılır.Karışık malzeme, son parçanın kalitesini etkileyebilecek hava kabarcıklarını veya boşlukları kaldırmak için bir vakum odasına yerleştirilir. |
| Adım 5. döküm süreci |
Polikarbonat (PC), olağanüstü şeffaflığı ve darbe direnciyle bilinen amorf bir termoplastiktir.Ayrıca güçlü elektrik yalıtım özelliklerine ve orta derecede kimyasal direncine sahiptir.. |
| Adım 6. Sıhhatlandırma ve Katılaştırma |
Kalıp doldurulduktan sonra, kalıp sertleşmek ve sertleşmek için rahatsız edilmez.Sertleme işlemini hızlandırmak için ısı veya ek post-sertleme kullanılabilir.. |
| 7. Adım: Kalıp açma ve parça çıkarma |
Bir kere reçine sertleştikten sonra kalıp açılır ve dökülen parça dikkatlice çıkarılır. |
| 8. Adım: Dönüştürme ve yüzey işleme |
İstenen estetiği ve işlevselliği elde etmek için, dökülen parça, fazla malzemeyi kesmek, cilalamak, boyamak veya yüzey tedavileri gibi sonlandırma ve yüzey tedavisi gerektirebilir. |
Vakum dökme servisi
CAD tasarımlarınızdan ana desenler ve döküm kopyaları üretmek için kapsamlı bir anahtar teslim çözümü sunuyoruz.Ama aynı zamanda kapsamlı bir sonlandırma hizmeti sunuyoruz.Gösteri salonu kalitesi gösterim modelleri, mühendislik test örnekleri, kitle fonlama kampanyaları ve daha fazlası için bileşenler oluşturmanıza yardımcı oluyoruz.
Yüksek kaliteli plastik prototiplere acilen ihtiyacınız var mı? Polyurethane vakum dökme sizin için mükemmel bir seçenek olabilir.Star Rapid'in vakum döküm hizmeti, sergi salonları kalitesiyle ekran modelleri üretme yeteneği ile tanınır.Doğal olarak, tüm parçalarınız profesyonel boyama, baskı ve işleme ile titizlikle bitirilmiştir.
| Vakum dökme malzemeleri |
Projenin özelliğine bağlı olarak çok çeşitli vakum döküm malzemeleri seçebilirsiniz.
İşte sizin için bazı seçenekler: |
| Resim |
Malzemeler |
Açıklama |
|
ABS |
ABS, çarpma, sıcaklık ve kimyasallara karşı olağanüstü direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılan termoplastik bir polimerdir. Ayrıca pürüzsüz bir yüzey finişi sunar ve üretilmesi ve kullanımı kolaydır. |
|
POM |
Asetal veya Delrin olarak da bilinen POM, olağanüstü boyutsal istikrar, sertlik, sıcaklık direnci ve darbe direnci ile övünen bir mühendislik termoplastik türüdür. |
|
PP ((Polypropylene) |
Polipropilen (PP), tipik olarak beyaz ve yarı şeffaf, korozyona dayanıklı ve aynı zamanda iyi bir sertliğe sahip bir malzemedir.Çeşitli işleme yöntemlerinde ve uygulamalarda kullanılmak için uygun olduğu için. |
|
PE ((Polyethylene) |
Polietilen kokusuz, toksik değildir, mum gibi hissettirir, mükemmel düşük sıcaklık direnci vardır (asgari çalışma sıcaklığı -100 ~ 70 ° C'ye ulaşabilir), iyi kimyasal istikrarlıdır,ve çoğu asit ve alkali erozyonuna dayanabilir (oksitasyona dayanıklı değildir) |
|
PC ((Polikarbonat) |
Polikarbonat (PC), olağanüstü şeffaflığı ve darbe direnciyle bilinen amorf bir termoplastiktir.Ayrıca güçlü elektrik yalıtım özelliklerine ve orta derecede kimyasal direncine sahiptir.. |
|
PMMA ((Polimetilmetakrilat) |
Akrilik, olağanüstü şeffaflığı, kimyasal istikrarı ve ısıya, soğuğa ve korozyona karşı dayanıklılığı ile bilinen çok yönlü bir malzemedir. |
|
PEEK |
PEEK, olağanüstü mekanik dayanıklılığa, kendi kendine yağlanmaya, darbe direncine ve alev gerilemesine sahiptir.yorgunluk, soyutlama ve radyasyon. |
|
Nylon |
Nylon, sıcaklık ve aşınma direnci, kimyasal direnci ve kendi kendine yağlanma gibi etkileyici mekanik özelliklere sahiptir. Poliamid lif aynı zamanda alev gerileyici, düşük sürtünme katsayısı,ve üretimi kolay.. |
|
PS (Polystyrene) |
(PS), petrolden ticari olarak üretilen sıvı bir hidrokarbon olan monomer stirenden türetilen bir polimerdir.PS, yeniden sertleştirilmeden önce kalıplama veya ekstrüzyon için daha yüksek sıcaklıklarda eritebilirYüksek etki gücü, düşük maliyetli bir reçine olup çok çeşitli seçenekler sunar. |
|
Elastomer |
Elastomerler, viskoz ve esnekliğe sahip polimerlerdir ve bu nedenle viskoelastik olarak bilinirler.Zayıf moleküler ara kuvvetler tarafından bir arada tutulan elastomer molekülleri genellikle düşük Young's modülü ve yüksek verim gücü veya yüksek başarısızlık gerginliği gösterir.Örneğin doğal kauçuk, silikon poliüretanlar ve polibutadiyen, poliüretan plastik reçine. |
Barana Rapid'in denetim süreçlerini diğerlerinden ayıran nedir?
Bileşenlerinizin uygunluğunu garanti etmek için kesin ölçümler, denetimler ve testler çok önemlidir.Gelen malzemelerin doğrulanmasından son 3D taramasına kadarDüzenleyici ve performans hedeflerinizi yerine getirmek için size kapsamlı dijital dosyalar ve Uyum Sertifikaları sağlanacaktır.
Eşsiz Uzmanlığa Sahip Uluslararası Bir Takım
Denetim kalitesi sadece gelişmiş dijital araçların kullanılmasına değil, aynı zamanda geniş deneyime sahip yüksek nitelikli personelimizin uzmanlığına da bağlıdır.Bileşenlerin karmaşıklığı arttıkça ve gelişmiş uygulamalar için gerekli toleranslar daha sıkı hale geldiğinde, sadece deneyimli profesyoneller tarafından yapılan hassas ölçümler kusursuz sonuçları garanti edebilir.
Her Üretim Aşamasında Denetim ve İnceleme
Barana Rapid, aşağıdaki denetim ve inceleme hizmetlerini sunarak tüm üretim süreci boyunca en yüksek kaliteyi sağlar:
- Gelen malzemelerin titiz bir şekilde kontrol edilmesi
- Tüm teklifler için üretim değerlendirmeleri için tasarım
- Satın alma siparişlerinin alınmasında sözleşme değerlendirmeleri
- İlk madde ve devam eden denetimler
- Ayrıntılı raporlar ve gerekli sertifikalar ile birlikte kapsamlı nihai denetimler ve testler
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
