Spor cihazı prototipi vakum döküm reçini için epoksi reçinlerle boyutsal istikrar

Vakum dökümünde hangi malzemeler kullanılır?

Vakum dökümünde, çeşitli malzemeler prototipler veya düşük hacimli üretim parçaları oluşturmak için kullanılabilir.ve nihai ürünün işlevsel gereksinimleriİşte vakum dökümünde yaygın olarak kullanılan bazı malzemeler:

Poliüretan (PU) reçineler: Poliüretan reçineleri, çok yönlülüğü ve bir dizi termoplastik özelliği taklit etme yeteneği nedeniyle vakum dökümünde yaygın olarak kullanılır.PU reçinleri farklı formülasyonlarda bulunur, sert, esnek, şeffaf veya elastomer parçalar için seçenekler sunar. ABS, polipropilen (PP), polikarbonat (PC) ve daha fazlası gibi malzemelerin mekanik özelliklerini kopyalayabilirler.

Epoksi reçineler: Epoksi reçineler vakum döküm için başka bir popüler seçimdir.Epoksi reçine, yüksek dayanıklılık gerektiren prototipler veya parçalar oluşturmak için kullanılabilir, kimyasal dayanıklılık veya termal istikrar.

Silikon Kauçuk: Silikon kauçuk, vakum dökme için kalıplar oluşturmak için kullanılır.Silikon kalıplar birçok kez tekrar kullanılabilir, kopyaların verimli bir şekilde üretilmesini sağlar.

Polipropilen (PP) reçineler: Polipropilen reçineleri sıklıkla bu yaygın termoplastik malzemenin özelliklerini taklit etmek için vakum dökümünde kullanılır.PP kopyaları iyi kimyasal direnç gösterebilir, düşük yoğunluk ve makul mekanik özellikler.

Akrilik reçineler: Akrilik reçineler, şeffaf veya yarı şeffaf parçalar oluşturmak için vakum dökümünde kullanılabilir.Optik açıklık veya görsel inceleme gerektiren uygulamalar için uygun hale getirmek.

Kauçuk benzeri malzemeler: Vakum dökme, elastomerler veya esnek kauçuklar gibi kauçuk benzeri malzemeleri çoğaltabilir.ve titreşim azaltma özellikleriGenellikle dikişler, mühürler, yakalar veya yumuşak veya yumuşak bir parça gerektiren herhangi bir uygulama için kullanılırlar.

Özel reçineler: Özel gereksinimlere bağlı olarak, vakum dökümünde özel reçineler kullanılabilir.Elektrikli iletken reçineler, veya özel ihtiyaçlara göre özel olarak tasarlanmış diğer formülasyonlar.

Malzemelerin erişilebilirliğinin farklı vakum döküm hizmet sağlayıcıları arasında değişebileceğini belirtmek önemlidir.Her tedarikçi farklı özelliklere ve özelliklere sahip malzemelerin bir seçimini sunabilir.Vakum dökme düşünüldüğünde, özel projenize en uygun malzemeyi belirlemek için hizmet sağlayıcısıyla görüşmeniz önerilir.

Vakum dökme için yüzey bitirme
Barana Rapid, çok çeşitli yüzey kaplamaları kullanarak vakum döküm parçalarınız için benzersiz yüzey katmanları oluşturabilir.ve ürünlerinizin kimyasal direnç gereksinimleriMalzeme seçiminize ve parça uygulamanıza göre aşağıdaki yüzey bitirmeyi sağlayabiliriz:
	Adı	Açıklama
	Parlak	A sınıfı bitirme, elmaslı bir cilalama işlemi kullanarak yapılır ve enjeksiyonla kalıplaşmış parçalarda parlak ve parlak yüzeyler verir.
	Yarı parlak	B sınıfı bitirme, A sınıfı parçalardan biraz daha kaba bir bitirme ile parçalar üretmek için çamurlu kum kağıdı kullanır.
	Mat	C sınıfı bitirme, kaba ve düz olmayan bir yüzey üretmek için çamurlu kumlama taşları kullanır.
	Teksturlu	D sınıfı bitirme, çok kaba bir dokulu bitirme üretmek için çamur ve kuru cam boncukları veya oksit kullanır.

CNC döngüsü, makinenin hareketinin bilgisayar talimatları ile kontrol edildiği,Kesin ve tekrarlanabilir sonuçların sağlanması.

CNC döngüsü, CNC frezelemesinden, kesme aracının döndüğü ve sabit iş parçasına birden fazla açıdan yönlendirildiği açısından farklıdır.yuvarlak veya tüp şekillerinin oluşturulmasına izin verenBu işlem, CNC frezeleme veya diğer yöntemlerle elde etmek zor olabilecek doğru yuvarlak yüzeylere ulaşmada özellikle etkilidir.

Dönüştürme için kullanılan bir CNC torna makinesi, tipik olarak aletlerin monte edildiği bir kuleye sahiptir. Bu kule belirli hareketleri gerçekleştirmek ve hammaddelerden malzemeyi çıkarmak için programlanabilir,Sonunda istenen 3 boyutlu modeli veya parçası oluşturur.

CNC frezeleme gibi, CNC dönüşüm hem hızlı prototipleme hem de son kullanım parçalarının üretimi için uygundur.Kesinliği ve verimliliği, yuvarlak veya tüp şekilli geometrik bileşenler üretmek için değerli bir süreçtir..

CNC dönüşümünü kullanarak, üreticiler yüksek kaliteli sonuçlar elde edebilir, üretim süresini optimize edebilir ve prototipler veya son parçaları doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile üretebilirler.

CNC dönüştürme, sabit bir kesme aracının istenen özelliklere göre şekillendirmek için döner iş parçası ile temas ederek malzemeyi çıkardığı bir çıkarma üretim süreci olarak.

CNC dönüşümünde, stok malzemesinden oluşan boş bir çubuk, iğne çubuğunda sağlam bir şekilde tutulur ve iğne ile birlikte döndürülür.sonra istenen şekli oluşturmak için iş parçasından malzeme çıkarırMakinenin hareketi, üretim sürecinde doğruluğu ve tekrarlanabilirliği sağlayan bilgisayar talimatları ile hassas bir şekilde kontrol edilir.

CNC dönüştürme, yuvarlak veya tüp biçimleri oluşturmak ve yüksek hassas yuvarlak yüzeyler elde etmek için özellikle uygundur.Sürecin rotasyonel doğası silindirsel bileşenlerin oluşturulmasını sağlar., örneğin şaftlar, silindirler ve diğer dönme simetri parçaları, mükemmel hassasiyetle.

Az miktarda üretim yöntemlerimiz
Barana Rapid, küçük seri üretiminde on yıldan fazla deneyime, mükemmel bir takıma ve tüm küçük seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak için güçlü tedarikçilere sahiptir.Küçük seri kalıplama ve mükemmel mühendisler konusunda uzun yılların deneyimine dayanarak, küçük seri işleme dahil tüm projelerinizi etkili bir şekilde gerçekleştireceğiz.Bu, güçlü tedarik zinciri ve farklı üretim teknolojileri için gelişmiş küçük parti üretim ekipmanları nedeniyleToptan satış fiyatının diğerlerinden daha düşük olmasını sağlayacağımızdan emin olabilirsiniz. Ürün kalitesi standartlarını sıkı bir şekilde kontrol edeceğiz.uygun CNC işleme teknolojisini seçin, maliyetleri azaltmak ve hızlı seri üretimi sağlamak, böylece sonunda ekonomik ve yüksek hassasiyetli ürünler alacağınızı garanti eder.
CNC İşleme		Yüksek hızlı, otomatik kesim, düşük hacimli CNC işleme için tasarımlarınızı metal veya plastik malzemede yansıtmak için farklı şekilleri hassas bir şekilde oluşturabilir.
Plastik Enjeksiyon Kalıplaması		Plastik enjeksiyon kalıplaması, termoplastik malzemeleri, kitle üretimi veya küçük hacimli üretim olsun, özel plastik parçalara dönüştürebilir.
Yaprak metal üretimi		Yaprak metal imalatı, düşük hacimli üretim ve metal parçaların prototiplenmesi için uygulanabilen bir çıkarıcı üretim işlemidir.
Vakum dökme		Vakum dökme, işlevsel plastik parçaların küçük serilerinin üretimi için kullanılan özel bir üretim yöntemidir.
Ölçü dökme		Ölçü dökme, erimiş metalin çelik kalıplara döküldüğü veya zorlandığı bir imalat işlemidir. Bu da düşük maliyetli kaliteli metal enjeksiyon kalıp parçalarının küçük hacme üretimini sağlar.
Alüminyum Ekstrüzyon		Vakum dökme, işlevsel plastik parçaların küçük serilerinin üretimi için kullanılan özel bir üretim yöntemidir.
3 boyutlu baskı		Stereolitografi (SLA 3D baskı) ve SLS 3D baskı (Selektif Lazer Sinterleme) gibi çok çeşitli 3D baskı hizmetleri sunuyoruz.Mühendislerimiz ve proje yöneticileriniz CAD tasarımlarınızı onaylamak için sizinle işbirliği yapacaktır, ürün fonksiyonları, boyut toleransları vb.

Karşılaştırmalı olarak, CNC frezeleme, daha karmaşık şekiller ve özelliklerin oluşturulmasını sağlayan iş parçası hareketsiz kalırken kesme aracının döndürülmesini içerir.CNC frezeleme tipik olarak karmaşık geometri parçaları üretmek için kullanılır, örneğin yuvalar, cepler ve karmaşık 3 boyutlu profiller.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

CNC frezeleme ve CNC dönüşüm arasındaki farklar hakkında daha fazla bilgi istiyorsanız,Verdiğiniz bağlantıya bakabilir veya konuya daha ayrıntılı girecek ek kaynakları keşfedebilirsiniz.

Barana Rapid'in denetim süreçlerini diğerlerinden ayıran nedir?

Parçalarınızın uygunluğunu sağlamak için dikkatli ölçüm, denetim ve testler gereklidir.Gelen malzemelerin doğrulanmasından son 3D taramasına kadarKendi düzenleyici ve performans hedeflerinize ulaşabilmeniz için tam dijital dosyalar ve Uyum Sertifikaları alacaksınız.

Eşsiz Tecrübeye Sahip Uluslararası Bir Takım

Kalite denetimi sadece gelişmiş dijital ekipmanların kullanılmasına değil, aynı zamanda yıllarca deneyimli yüksek eğitimli personele de dayanır.Parçalar daha karmaşık hale geldikçe ve ileri uygulamalar için toleranslar daha zorlaştıkça, profesyoneller tarafından yapılan hassas ölçümler mükemmelliği sağlamanın tek yoludur.

Üretimin her aşamasında denetim ve inceleme

Baştan sona kaliteyi sağlamak için, Barana Rapid aşağıdaki denetim ve inceleme hizmetlerini sağlar:

Gelen malzemelerin kapsamlı bir şekilde doğrulanması

Tüm teklifler için üretim incelemeleri için tasarım

Sözleşme gözden geçirilmesi

İlk madde ve işlem sırasında yapılan denetimler

Gerekli raporlar ve sertifikalarla birlikte son denetimler ve testler